In Zusammenarbeit mit der Universität Paderborn hat ESJOT - Antriebstechnik GmbH ein neues Fertigungsverfahren für die Verzahnung von Kettenrädern entwickelt.
Ein innovatives Produktionsverfahren mit dem gegenüber dem herkömmlichen gefrästen Kettenrad ein deutlich höherer Qualitätsstandard erreicht wird. Durch Präzisionswerkzeuge erhalten Sie ein optimiertes Schnittbild.
Diamond-Cut ist ein innovatives Produktionsverfahren mit dem gegenüber dem herkömmlichen gefrästen Kettenrad ein deutlich höherer Qualitätsstandard erreicht wird. Durch Präzisionswerkzeuge erhalten Sie ein optimiertes Schnittbild. Gleichzeitig wird das Material im Zahnflankenbereich hoch verfestigt, so dass vielfach ein zusätzliches Härteverfahren erübrigt. Zum Einsatz kommen nur hochwertigste deutsche Stähle, um eine gleichbleibende hohe Qualität zu gewährleisten.
Die Einsatzmöglichkeiten unserer Kettenräder sind unbegrenzt. Der Einsatz erfolgt sowohl in der Industire als auch in der Zweiradbranche.
Industrie
Diamond-Cut wird in der Industrie speziell gemäß Ihren individuellen Wünschen und Vorgaben eingesetzt. Zum Beispiel von der Automobil- über die Lebensmittelindustrie bis hin zur Fördertechnik. Neben den Qualitätsstählen können wir ebenfalls Edelstahl, Aluminium oder Kunststoff bearbeiten
Zweiradindustrie
Esjot ist Produzent der Zweiradindustrie, mit dem bundesweit umfangreichstem Lager an Kettenrädern und Ritzeln. Die von uns eingesetzten Stähle erfüllen höchste Ansprüche und genügen damit der OEM-Qualität. Hohe Zugfestigkeiten dieses materials garantieren eine lange Lebensdauer.
Ritzel
Für Ritzel wird der Stahl 16 MnCR 5 gemäß OEM Qualität auf CNC Drehautomaten bearbeitet. Die Verzahnung im Diamond-Cut Verfahren sowie eine Einsatzhärtung von 700 HV 40 bei einer Einsatztiefe von 0,4mm entsprechen einem Qualitätsanspruch. Durch moderne Räummaschinen garantieren wir ein genaus Passmaß auf der Antriebswelle mit einer Rund- und Planlauftoleranz von unter 0,1mm.
Kettenräder
Für Kettenräder werden grundsätzlich die Werkstoffe Qste 420 und Qste 460 eingesetzt. Mittellöcher werden auf CNC-Automaten passmaßgenau ausgedreht sowie Befestigungslöcher für Schrauben versenkt und sauber entgratet. Verzahnungen im Diamond-Cut ergeben beste Laufeigenschaften und garantieren Rund- und Planlauftoleranz von unter 0,2mm.
Kathodische Tauchlackierung KTL
Durch eine Vorbehandlung mit Zinkphosphat und anschließender elektrischer Aufrtagung mit Lack auf Waserbasis mit einem Lösungsmittelanteil unter 1,5% ergibt eine Korrosionsbeständigkeit mit einer Mindesthaltbarkeit von 480 Stunden im Salzsprühnebeltest. Durch den geringen Lösemittelanteil ist eine besonders hohe Umweltfreundlichkeit gegeben. Die Schichtstärken liegen unter 20µm. KTL ist abriebsam und besitzt eine ansprechende Optik durch seine schwarzglänzende Oberfläche.
Diamond Cut
